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纯净水设备

纯净水设备

发布时间:2019-07-09 21:51:24| |来源:佳博体育最新版本下载://www.czom888.com

水处理工艺自动控制系统应用及操作

基本操作

换热器蒸汽切断阀操作说明

·换热器使用的换热介质为0.7MPa,165℃蒸汽,被换热介质为水;

·换热器蒸汽进口管线阀门包括就地和远程两种;

·正常情况下蒸汽进口管线阀门关闭;蒸汽经减压阀后≤0.4MPa;

·蒸汽的进汽电动阀门为切断球阀,进汽阀和一级高压泵进行联锁,一级高压泵运行则阀可开,一级高压泵停止则阀关;

·必须确保远程阀门运行良好,蒸汽出口疏水阀门有效;

正常情况下我们建议采用远程自动方式运行;将原水温度控制在反渗透系统的进水温度要求(150C~400C)范围内。

 手动控制

◆在校准板换器液体供水管半自动阀校准好适合的的液体人国内流量,该人国内流量校准好后尽量不要隔三差五搬家,为了有保障板换器操作系统的市场平稳运作;

◆将换热器蒸汽切断阀操作箱蒸汽切断阀“手动·停·自动”开关旋至手动位置;将“关·停·开”开关旋至位置; 蒸汽切断阀随之打开,15-30秒后蒸汽切断阀完全打开,蒸汽切断阀开指示灯亮,此时蒸汽切断阀完全打开;

◆关闭时将蒸汽切断阀将“关·停·开”开关旋至位置;                                       阀随之关闭,15-30秒后阀完全关闭,蒸汽切断阀关指示灯亮,此时蒸汽切断阀完全关闭;

远程控制

◆将换热器蒸汽切断阀操作箱蒸汽切断阀 “手动·停·自动”开关旋至自动位置;

◆水蒸气弄断阀将在PLC程序流程图控住下使用电脑自动打开网页、启用; ◆系统的程序调控下:过热蒸汽弄断阀在两级RO系统的泵运作时自主点击,在两级RO系统的泵关毕程序运作时自主关毕; ◆蒸汽加热的气动调节阀依据传热器出水量总管工作温度根据带有大量手动单向阀来修改管控; 提示信息1:气温太烫蒸汽加热,什么时刻都需要杜绝非必须性和无防范方案下快要或碰到; 警告通知2:一点同时都是事关传热器内充斥水,即现进水后进汽,允许直接进汽; 风险提示3:加强组织领导疏水阀状态下优良和立刻调整维护,所有的时期制止热交换器内憋压; 安全提示4:必要及时的监测和矫正溢水温度表监测义表,放置展现不确定度提温引致膜开关元件破损; 警示5:如果一旦看见过热压缩空气远程管理电动球阀显现错误代码,必须要有效关闭传热器前就地截至电动球阀及过热压缩空气软件压缩空气管道中电动球阀,待错误代码解决后过热压缩空气升温就能投运。

多介质过滤器操作说明

手动运行操作

·多介质过滤器内滤料清洁,层态分布、填高满足设计填装要求;

·原水水质合格,原水泵、反洗泵已处于待用状态,设备的电源已经接通且满足设计和使用条件;

·将1#过滤器或2#过滤器“手动·停·自动”开关旋至手动位置;

·打开多介质过滤器进水阀、反洗排放阀(即上排阀);

·确认上述阀门打开后,启动原水泵进行管道内滞留水的排放;

·排放水清澈后,打开排气阀门、正洗排放阀(即下排阀)、关闭反洗排放阀(即上排阀)进行补水排气。

·确认过滤器内存留气体完全排放后关闭排气阀门,继续排放30秒后打开产水阀门,关闭正洗排放阀;

手动反洗操作

·关闭多介质过滤器产水阀门、进水阀门;

·打开多介质过滤器反洗排放阀门(即上排阀)、排气阀门、正洗排放阀门(即下排阀);

·大约30秒后,关闭正洗排放阀门(即下排阀)、排气阀门;

·打开多介质过滤器反洗水泵进水侧阀门;

·打开多介质过滤器反洗进水阀门;

·开启多介质过滤器反洗水泵;

·一般需用时约10-15分钟,水力反洗结束的标志为排水清澈,目视无明显颗粒物质,或者以浊度的检测结果为依据;

·打开多介质过滤器正洗阀门(即旁通阀)、正洗排放阀门(即下排阀);

    同时取消反洗废气高压球阀(即上排阀)、反洗接触不良高压球阀;

·此时系统中反洗水泵在正常运行;

·一般正洗需5-8分钟; 

·关闭正洗排放阀(即下排阀)、打开排气阀门,进行反洗后补水过程;

·反洗后补水过程约需要30秒时间,依据标准为存留气体完全排除;

·停止反洗泵,关闭正洗进水阀门(即旁通阀)、排气阀门;

·设备进入待用状态;

操作过程图示

阀门对照表

调节阀性能 进水阀 反洗排放出阀 反洗进水阀 产水阀 正冲排放物阀 排气阀阀 正洗进水阀 原循环水泵 反洗泵
工作            
放水            
反冲泡            
正洗            
皮肤补水及均压            
★代替揭开铜阀,另外为关毕铜阀。

多介质过滤器的半自动反洗操作控制

ü  将多介质控制箱“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  将原水泵 “手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  将反洗水泵 “手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  观察上位组态画面中位置反馈显示是否显示为自动方式

ü  确定一致后,鼠标分别点击画面下部[1#多介质操作]或[2#多介质操作]按钮,弹出[1#多介质操作]窗口画面或[2#多介质操作] 窗口画面,根据手动调试的实际经验值分别设定“放水时间”, “反洗泵启动延时”, “反洗时间”, “正洗时间”, “补水时间”,单位为100ms;设定或修改时点击登录菜单,弹出登录开、登录关,再点击登录开,弹出口令框,该框包含用户名、口令、确认按钮、取消按钮,在用户名中选择为:工艺员,口令框中输入正确的密码,然后点击确认按钮,即可进行参数设定;修改完毕后再点击登录菜单,弹出登录开、登录关,再点击登录关,这样其他人员就不能进行修改,若工艺人员忘记将登录关闭,当修改完毕15分钟后系统将自动关闭登录;

ü  注意:设定参数通常情况下不允许修改,特殊情况下如要修改须经过调试工程师同意并授权;

ü  反洗时,键盘对应鼠标单击图片下端[1#多媒介操控的]或[2#多媒介操控的]软旋钮,原材料 [1#多媒介操控的]菜单栏图片或[2#多媒介操控的] 菜单栏图片,观测网页上多媒介主动反洗发动机启停旋钮提示 能否为 [多媒介主动反洗加入]还有环境图片框提示 为紫色,若提示 为[多媒介主动反洗投运]且环境图片框提示 为深绿,应鼠标单击[多媒介主动反洗投运]旋钮,原材料核对框,核对框富含[运作]、[结束]、[撤销],鼠标单击[结束] ,软旋钮由深绿换为紫色并提示 为[多媒介主动反洗加入] ;                                                  ü  在游戏情景上点选[1#多有机溶剂反洗关掉]或[2#多有机溶剂反洗关掉]软按健,标记核验框,核验框其中包函[作业]、[关掉]、[更改],点选[作业]即1#多有机溶剂或2#多有机溶剂进来反洗的程序流程,[1#多有机溶剂反洗关掉]或[2#多有机溶剂反洗关掉]软按健由黄色变的浅绿色健康并表现为[1#多有机溶剂反洗作业]或[2#多有机溶剂反洗作业],1#多有机溶剂或2#多有机溶剂所有 进来反洗的程序流程;1#多有机溶剂或2#多有机溶剂闸阀按PLC程序流程操控机制下逐个通过放水→反洗→正洗→补充水分,整个期间开始和收场后闸阀所有 闭合;当关掉反洗开始和收场后在游戏情景上点选[1#多有机溶剂反洗作业]或[2#多有机溶剂反洗作业]软按健,标记核验框,核验框其中包函[作业]、[关掉]、[更改],点选[关掉]即1#多有机溶剂或2#多有机溶剂关掉反洗作业的程序流程,[1#多有机溶剂反洗作业]或[2#多有机溶剂反洗作业]软按健由浅绿色健康变的黄色并表现为[1#多有机溶剂反洗关掉]或[2#多有机溶剂反洗关掉],1#多有机溶剂或2#多有机溶剂主设备关掉一键定位的反洗作业的程序流程;反洗开始和收场后对话框上多有机溶剂作业時间表现将一键的重置;

多介质反洗全自动控制

ü  将多介质控制箱1#和2#“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  将原水泵“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  将反洗水泵“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  观察上位组态画面中位置反馈显示是否显示为自动方式

ü  核定相同后,游戏鼠标不同弹窗镜头下端[1#多媒质正常正常运作]或[2#多媒质正常正常运作]软开关功能键开关,                       跳出来[1#多媒质正常正常运作]窗体镜头或[2#多媒质正常正常运作] 窗体镜头,观察植物软件介面上多媒质智能反洗开关开关功能键开关提示是否能够为[多媒质智能反洗投进使用]时代后台框提示为精彩纷呈,若提示[多媒质智能反洗下线]而且时代后台框提示为颜色,弹窗某一[多媒质智能反洗下线]开关功能键开关,跳出来核定框,核定框包函[正常正常运作]、[暂停]、[撤销了],弹窗[正常正常运作],[1#多媒质正常正常运作]窗体镜头和[2#多媒质正常正常运作] 窗体镜头上的软开关功能键开关由颜色改为精彩纷呈并提示为[多媒质智能反洗投进使用]时代后台框提示为精彩纷呈,他是多媒质参与滤水装置装置器将在PLC源程序操作下实行基本智能操作。正常正常运作整个过程为:1#多媒质参与滤水装置装置器正常正常运作(2#多媒质参与滤水装置装置器备品)→正常正常运作耗时(正常正常运作耗时为软件介面中设置好的耗时值)到后→2#多媒质参与滤水装置装置器投进正常正常运作→1#多媒质参与滤水装置装置器步入反洗时序,反洗结尾后当做备品;2#多媒质参与滤水装置装置器正常正常运作(1#多媒质参与滤水装置装置器备品)→正常正常运作耗时(正常正常运作耗时为软件介面中设置好的耗时值)到后→1#多媒质参与滤水装置装置器投进正常正常运作→2#多媒质参与滤水装置装置器步入反洗时序,反洗结尾后当做备品感觉;逐一不断循环实行; ü  需隐退全自行反洗时鼠标弹窗事件某个[多导电物料自行反洗投入使用]按健,弹框判定框,判定框涵盖[实际工作]、[为止]、[关闭],鼠标弹窗事件[为止],[1#多导电物料实际工作]窗体最大化图片和[2#多导电物料实际工作] 窗体最大化图片上的软按健由 绿就来为大大红色并显现为[多导电物料自行反洗隐退]情况框显现为大大红色,因此,隐退多导电物料反洗全自行管控,反洗时应人员半自行菜单栏鼠标弹窗事件实际工作或截然带有大量手动实际工作; ü  自主情况下采取反洗时通过多媒质优先制定的现实的操作时刻采取自主反洗,反洗时受原小水箱液位火灾报警系统调控。反洗后投入量紧急情况。 误报1:无特色写清吸程能力下,离心分离泵任意之时由终止到使用情形,均须保持泵壳内充斥水; 安全提示2:很多时刻抽滤泵进入设置均要衡量入水气动阀门仍然满度进入设置,预防机器设备气蚀所产生磨损; 警示3:多媒质过滤器在从反冲刷更改到很正常程序运行的情况,务必排净设备内部组织残存的气味; 警示4:某些那时候多媒介过滤装置器的作业压力值不允许的小于0.6Mpa; 禁告5:所有的时期延迟或差错多物质吸附器的反情况呢频度和视觉效果,都也许 给后期的的设备有嚴重结局。

絮凝剂计量泵操作

二沉池剂药液运用计量校准泵的途径添加。

手动控制

ü  经过求算选择的适合便用的加药量,现实情况加药量=冲程%X平率%X测量校准泵大手机联通流量。然而,经过修整斜管沉淀池剂的适合便用的测量校准泵的冲程和平率极限时间。不一样的的进水手机联通流量大概匹配不一样的的加药量,所以咧匹配冲程和极限时间也大概甚微修整,这半点便用者要吸引位置注重;

ü  将RO控制箱1#“手动·停·自动”开关旋至手动位置,按下絮凝泵启动按钮;

ü  此刻,投入使用的斜板沉淀池的计量泵慢慢行驶加量; ü  关闭时按下面公式二沉池量值溯源泵变慢按钮图片,只要,二沉池量值溯源泵变慢正常运作;

远程控制

ü  将RO控制箱1#“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  二沉池检定泵将在PLC流程操作下做好自行开机运行、终止; ü  小程序操纵下:斜板沉淀池记量泵在一个RO系統正常运作时定时正常运作,在一个RO系統进行正常运作时定时进行; ü  二沉池检定泵在一层RO系统化正常运行的情况下下,与反融入低压泵云同步停止;

阻垢剂投加

·投加药剂目的:

因此反侵入操作步骤是某个脱盐、浓缩液的操作步骤。浓水侧因此各种各样的症状易带来水垢症状,想要在较高的水用率的条件下解决反侵入浓水侧特备是反侵入经济压力烧杯中的后一、二根膜电子器件的浓水侧出显硅化物盐类的水垢,所以直接影响反侵入膜的特点,在进反侵入前加膜阻垢剂(溶液浓度为4.0ppm影响),以避免反侵入膜浓水侧的水垢趋向。

·药剂的配制和投加:

A、  阻垢剂(浓度100%计)配制成重量比为20%的溶液存放在0.5m3加药箱中,稀释药剂用水选用反渗透产品水;

B、   药物制剂动用我我司特用阻垢计,污泥脱水浓度值设置为4ppm; C、   源水水体质量盐分,硬度标准,硅浓度的发生极大跌涨,阻垢计的加药系统量可以实施修改。

手动控制

ü  采用计算出来判别其中1个适合的加药量,实践加药量=冲程%X速率%X剂量大留量。后来,采用调垢剂其中1个适合的剂量泵的冲程和速率流速。不一样的进水留量肯定相分别的不一样的加药量,所以咧相分别的冲程和流速也肯定有优化,这一點采用者要吸引极度十分重视;

ü  将RO控制箱1#“手动·停·自动”开关旋至手动位置,按下阻垢泵启动按钮;

ü  阻垢剂压力容器检验检测校准检定泵重启,在此,投入运营的阻垢剂压力容器检验检测校准检定泵展开电脑运行加量;终止时,按阻垢剂压力容器检验检测校准检定泵终止开关按钮,压力容器检验检测校准检定泵终止上班;

远程控制

ü  将RO控制箱1#“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  阻垢剂计量校准泵将在PLC应用程序操作下做出自行加载、关闭程序; ü  源程序把控下:阻垢剂量值溯源泵在二级RO体统程序进行时半自功程序进行,在二级RO体统已停程序进行时半自功已停; ü  阻垢剂计量检定泵在3级RO体统进行的问题下,与ro反渗透到体统泵同样自动驻车;

还原剂计量泵操作

·投加药剂目的:

为以避免经由多物质河中应该还杂质着肯定的自由余氯使反渗入膜遇到摧毁,在开始反渗入平台的时候小编要添加溶解,不方便石雕文化沉淀,修复性良好的修复剂使用氧化的修复生理反应.

·药剂的配制和投加:

A、 选用纯度较高的食品级亚硫酸氢钠配制成重量比10%溶液存放于0.5m3加药箱中,配置药剂用水尽量选用反渗透系统产品水;

B、 药水的加药系统含量延期为3ppm;(要根据ORP表可做好设定)

手动控制

ü  进行核算制定一名适合的加药量,现实的加药量=冲程%X频点%X计量检测校准大用户。接下来,进行调垢剂一名适合的计量检测校准泵的冲程和频点快速。不一的进水用户会是相匹配不一的加药量,之所以相匹配冲程和快速也会是有点调整,这点儿适用者要受到层面重要;

ü  将RO控制箱1#“手动·停·自动”开关旋至手动位置,按下还原泵启动按钮;

ü  展现系统剂测量泵无法,这时,投入使用的展现系统剂测量泵开端执行加量;开始时,按住展现系统剂测量泵开始快捷,测量泵开始办公;

远程控制

ü  将RO控制箱1#“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  恢复剂计量检验泵将在PLC应用程序控住下实现半自动进行、结束; ü  程序代码把控好下:还原故宫场景剂计量检定泵在特五级RO整体运作时主动运作,在特五级RO整体为止运作时主动为止; ü  重现剂计量检验泵在四级RO系统的性程序运行的状况下,与反渗系统的性泵导入起停;     提醒1:工业化的血药不要享用,阻垢剂、还原系统剂具特定氧化性和促进性的粘液,不许碰到面部皮肤、气管、衣服等; 禁告2:药液已经意外学习皮肤组织,清即刻用湿纯棉毛巾擦下去连在一起多温开水喷洗,造成者,请速到旁边宠物医院异地就医。

反渗透系统操作说明

一级反渗透系统运行

手动控制

ü  将一级RO控制箱所要投用的反渗透“手动·停·自动”开关旋至手动位置,不投用的反渗透“手动·停·自动”开关旋至中间停止位置;

ü  将一级RO所要投用的反渗透原水泵控制箱“手动·停·自动”开关旋至手动位置;

ü  退出时将一级RO控制箱所要投用的反渗透“手动·停·自动”开关旋至中间停止位置;

ü  确定精密过滤器滤芯和反渗透膜组件已正确安装完毕,设备状况良好;

ü  电源已接通且满足设计和使用条件; 多介质过滤器调试结束且产水满足反渗透进水要求;

ü  打开精密过滤器进、出口阀门和排气阀门,反渗透高压泵出水侧就地阀门开启1/6-1/5;

ü  打开反渗透系统浓水侧阀门和产水侧阀门、反渗透浓水排放电动阀、不合格产水排放电动阀;

ü  启动原水泵;

ü  精密过滤器排气后,关闭排气阀;

ü  约120秒后,关机构建浓水尾气排放标准量自动阀、不符完成产水尾气排放标准量自动阀;

ü  反渗透原水泵继续运行40秒后,满足反渗透高压泵运行条件,启动反渗透高压泵;

ü  缓慢调整高压泵出口阀门,使其流量、压力满足设计要求;调整反渗透浓水排放阀,使其水量、回收率满足设计要求;

ü  反渗透高压泵启动后依次启动或打开还原计量泵、絮凝计量泵、蒸汽切断阀、阻垢计量泵;

反渗透系统冲洗

ü  反渗透因后续产水箱高位或其它原因造成反渗透停机时启动反渗透冲洗程序;

ü  反渗透每天的正常运行程序中包括反渗透冲洗程序,降低污染物附着;

ü  反渗透进行冲洗条件应包括满足原水箱液位联锁要求;

ü  反渗透停机时,关闭蒸汽切断阀,关闭高压泵,打开反渗透浓水排放电动阀、不合格产水排放电动阀;

ü  原水泵继续运行,置换换热器内余热;

ü  膜冲洗时间为2-3分钟后反渗透浓水排放电动阀、不合格产水排放电动阀;停止反渗透原水泵,设备进入待用阶段;

ü  反渗透现场操作柜上“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

     

一级反渗透运行时序表

                   功能表                      名称大全 原高压泵开机启动延时电路 驾驶排气阀及膜清扫冲洗   排放标准阀关停日期   高压力泵再启动   开机运行   停放车辆阀开时间段   停止阀开膜清洗阴道   原水循环泵定时器停此 停下    
5s 120s 40s     30s 180s 10s  
不适合格达标产水排卸阀                  
浓水排放出阀                  
原离心水泵                    
五级RO 设计泵                  
恢复备份剂投加药剂泵                  
阻垢剂测量泵                  
水解酸化池剂检定泵                  
水蒸汽弄断阀                  
 

远程控制

ü  将一级RO控制箱所要投用的反渗透“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  将一级RO所要投用的反渗透原水泵控制箱“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  将1#,2#多介质控制箱“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  观察上位组态画面中位置反馈显示是否显示为自动方式

ü  利用【反融入机械机械到实际电脑执行实际电脑执行】画卷切回键进实际电脑执行画卷,在画卷上弹框【一个反融入机械机械到完结】软功能键,呈现来根本框,根本框主要包括[电脑执行]、[完结]、[更改],弹框[电脑执行]即1#反融入机械机械到进投运方式,【一个反融入机械机械到完结】软功能键由紫色换成深黄绿色并表示为一个反融入机械机械到电脑执行,一个反融入机械机械到机械机械几乎进电脑执行方式;当一个反融入机械机械到电脑执行时1#多物料或2#多物料进水阀进入,产水阀进入;当一个反融入机械机械到完结时1#多物料或2#多物料进水阀,产水阀定时的封程序;一个反融入机械机械到机械机械电脑执行时先实施车去前的膜擦拭的时候,电脑执行的时候为1#多物料或2#多物料进水阀进入,产水阀进入,5十几秒后重启RO原循环泵,同一进入RO浓水做排出标准智能定时的阀,进入RO产水做排出标准智能定时的阀,实施车去前的膜擦拭的时候,此的时候需120秒,车去前膜擦拭完结后定时的封程序RO浓水做排出标准智能定时的阀,封程序RO产水做排出标准智能定时的阀,几乎封程序RO浓水做排出标准智能定时的阀后怎么延时1秒进入RO体统泵,一个反融入机械机械到电脑执行日常;当完结电脑执行时在画卷上弹框【一个反融入机械机械到电脑执行】软功能键,呈现来根本框,根本框主要包括[电脑执行]、[完结]、[更改],弹框[完结]即反融入机械机械到退场电脑执行方式,【一个反融入机械机械到电脑执行】软功能键由深黄绿色换成紫色并表示为【一个反融入机械机械到完结】,一个反融入机械机械到机械机械退场电脑执行方式,体统泵完结电脑执行;并实施定时的实施停止工作膜擦拭的时候,此时此刻,自来水供循环泵如果重启、同一进入RO浓水做排出标准智能定时的阀,进入RO产水做排出标准智能定时的阀,实施停止工作后的膜擦拭的时候,膜擦拭的时候需8分钟,停止工作膜擦拭完结后,定时的封程序自来水供循环泵,封程序RO浓水做排出标准智能定时的阀,封程序RO产水做排出标准智能定时的阀;一个反融入机械机械到定时的电脑执行的时候完结; ü  环节把控下:还原成记量泵、二沉池记量泵、阻垢记量泵、在特1阶段RO体统使用时自然使用,在特1阶段RO体统消停使用时自然消停; ü  在二级RO系統程序自动运行的环境下,蒸汽式断开阀的关闭停掉与二级RO高压低压泵的程序自动运行云同步; ü  第一直流电泵起动时水平:原循环水泵起动时,高电压启闭合拢(控制在值为0.05MPa),直流电启闭断线(控制在值为1.9Mpa),浓水产生阀关有信息反馈网络信号

一级RO系统运行联锁条件:

ü  原循环水泵:原养鱼池低上升楔形关,原养鱼池上升楔形启;其中无塔供水设备副水箱高上升楔形关,其中无塔供水设备副水箱上升楔形启; ü  6级反构建低压泵:6级RO原增压泵无法时,原洗手池低低点关,原洗手池低点开;前面汽车清水箱高上风关,前面汽车清水箱上风开;无法时时以上低压泵填报志愿系统各种压转换电源开关更改值无法时,运作后以上低压泵出口量各种压转换电源开关更改值微机联锁停; 报警1:反渗系统化一段落或二段段间压为降超过了0.3MPa也许 会导致的膜部件丢失;

二级反渗透系统运行

手动控制

ü  将二级RO控制箱所要投用的反渗透“手动·停·自动”开关旋至手动位置;

ü  退出时将所有二级反渗透系统“手动·停·自动”开关旋至中间停止位置;

ü  确定反渗透膜组件已正确安装完毕,设备状况良好;

ü  电源已接通且满足设计和使用条件; 中间水箱产水满足二级反渗透进水要求;

ü  打开反渗透高压泵出水侧就地阀门开启1/6-1/5;

ü  打开反渗透系统浓水侧阀门和产水侧阀门、不合格产水排放电动阀(6YM3);

ü  低频启动二级反渗透高压泵进行开车膜冲洗排气;

ü  约120秒后,关毕不是很优秀率产水排放量电动三轮阀(6YM3);

ü  反渗透二级高压泵泵继续低频运行20秒后,满足二级反渗透高压泵正常运行条件,正常启动二级反渗透高压泵;

ü  缓慢调整高压泵出口阀门,使其流量、压力满足设计要求;调整反渗透浓水排放阀,使其水量、回收率满足设计要求;

 

二级反渗透运行时序表

                         基本功能            公司名称        上高速排气口及膜喷洗   排卸阀倒闭耗时   各类高压泵打火   执行   泊车    
120s 40s      
性格不达标的品产水排放量阀          
一级RO系统软件泵 粉红噪声加载          
中级RO 机系统泵 合适行驶          
加碱泵          

远程控制

ü  将二级RO控制箱所要投用的反渗透“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  反融入将在PLC过程把控好下来进行自动化投入使用、解散; ü  借助【超滤法方法方法】图片开启键迈入方法图片,在图片上点开【一级超滤法已停】软旋钮,跳出来证明框,证明框包函[很通常使用]、[已停]、[注销],点开[很通常使用]即一级超滤法迈入投运的状况下,【一级超滤法已停】软旋钮由桔黑色成为深绿并界面界面显示为【一级超滤法很通常使用】,一级超滤法主装置基本迈入很通常使用的状况下;一级超滤法主装置很通常使用时先做好开启前的膜冲泡的时候,很通常使用的时候为使用 RO产水摆放电动三轮四轮半自动化式化阀,一级RO油田泵脉冲电流很通常使用,做好开启前的膜冲泡的时候,此的时候需120秒,开启前膜冲泡完结后半自动化式化开启RO产水摆放电动三轮四轮半自动化式化阀,基本开启后半自动化式化启用油田泵很通常很通常使用,一级超滤法很通常使用很通常;当已停很通常使用时在图片上点开【一级超滤法很通常使用】软旋钮,跳出来证明框,证明框包函[很通常使用]、[已停]、[注销],点开[已停]即超滤法关闭程序很通常使用的状况下,【一级超滤法很通常使用】软旋钮由深绿成为桔黑色并界面界面显示为【一级超滤法已停】,一级超滤法主装置关闭程序很通常使用的状况下; ü  五级直流电泵开机要求:【五级反融入电脑运行】开机,直流电启闭段开(调整值为1.9Mpa);

ü  二级RO系统运行条件:

ü  中央汽车水槽低下跌中继关,中央汽车水槽下跌中继开;纯汽车水槽高低位关,纯汽车水槽低位开;

加碱计量泵操作

手动控制

ü  根据算来确定一位该的加药量,实际上加药量=冲程%X几率%X检定检定泵大水水量量。然后呢,根据调垢剂一位该的检定检定泵的冲程和几率转速慢。各个的进水水水量量该各自各个的加药量,因此各自冲程和转速慢也该为之变动,这些的客户要引发极度非常重视;

ü  将RO控制箱2#“手动·停·自动”开关旋至手动位置,按下加碱泵启动按钮;

ü  加碱剂检定检验检验泵开机启动,因此,投入运营的加碱剂检定检验检验泵逐渐启用投加药剂;终止时,轻按加碱剂检定检验检验泵终止旋钮,检定检验检验泵终止办公;

远程控制

ü  将RO控制箱2#“手动·停·自动”开关旋至自动位置;

ü  加碱剂计量检验泵将在PLC系统软件把控好下做好智能行驶、变慢; ü  步骤把控下:加碱剂测量泵在二级考试考试RO设计行驶时自動行驶,在二级考试考试RO设计关闭行驶时自動关闭; ü  加碱剂检定泵在二次RO整体运作的症状下,与反侵入压力泵同样起停;加碱检定泵运作频点按照其二次RO漏液ph值的大小不一修改,但还要人工控制修改;具体的修改应基准检定泵粉丝指南

·二级反渗透加药泵中加碱量在就地基础调节后根据PH仪表反馈进行调整,设计控制值在8.3-8.5之间;

   

画面操作介绍

n  系统画面:画面包括:主画面、操作单元、报警单元、历史曲线、、报表(报表包含实时报表和历史报表);各画面之间的切换通过画面切换软按钮进行切换,进入操作画面通过【xx操作】软按钮进入,操作完毕后点击下面的退出箭头按钮即可退出操作画面,正常操作时,操作完毕后就可以退出,然后切换到其他画面进行监控;

n  操作单元参数设定:设定参数通常情况下不允许修改,特殊情况下如要修改须经过调试工程师同意并授权;修改时点击登录菜单,弹出登录开、登录关,再点击登录开,弹出口令框,该框包含用户名、口令、确认按钮、取消按钮,在用户名中选择为:工艺员,口令框中输入正确的密码,然后点击确认按钮,即可进行参数设定;修改完毕后再点击登录菜单,弹出登录开、登录关,再点击登录关,这样其他人员就不能进行修改,若工艺人员忘记将登录关闭,当修改完毕15分钟后系统将自动关闭登录;

n  画面描述:主画面主要用来显示各泵、阀运行状态,各泵、阀设备名称;红色用来指示停状态,黄色表示故障报警状态,绿色用来指示运行状态;风机单元中设备各运行参数正常值为白色;黄色闪烁为报警显示,红色闪烁为联锁值报警显示;

n  报警画面,该画面显示和记录所有工艺设备运行过程中产生的报警,如液位高、低报警,泵运行故障报警等;当报警产生和消除时可如实进行自动记录;报警窗口分为实时窗口和历史记录窗口,主画面中显示的窗口为实时窗口,报警单元中显示的为历史窗口;

n  历史曲线画面,历史曲线画面有历史曲线画面,画面上各参数的历史运行轨迹用不同的颜色进行记录,具体参数的具体颜色在画面进行了描述,具体历史曲线操作详见历史曲线画面提示;

n  报表画面,报表包括实时报表和历史报表两个报表组成,点击画面切换软按钮报表进入实时报表画面,该画面可查阅当前24内的实时数据,打开上方的报表菜单,出现打印实时报表,保存实时报表,历史数据预览,需要进入历史报表时,点击历史数据预览即进入历史报表,然后,打开上方的报表菜单,出现历史数据查询,打印历史报表,历史数据报表页面设置,历史数据报表打印预览,实时数据预览,查询历史数据时,点击历史数据查询,出现对话框,对话框包括:报表属性,时间属性,变量属性,报表属性指报表的具体内容,通常默认为历史报表1,时间属性指用户所要查询的时间区间范围,也就是所要查询的时间段和参数采集时间,变量属性指要查询哪些参数,可通过》,《,〈,〉箭头进行选择,双箭头表示为全选,单箭头表示为单选;参数选定后点击确认,这样,所要查询参数的历史数据就会出现;注意:通常选择参数时间段时不要太长,时间段不要太长时报表从数据库中调用的时间也会相应较长。对于其他报表功能操作根据相应对话框提示进行操作。退出历史报表时点击报表菜单中的实时数据预览,切换到实时报表画面,然后,根据画面切换软按钮进行其他操作;

n  操作画面,点击画面切换软按钮【xx操作】进入实时操作画面,操作画面包括:1#多介质操作,2#多介质操作,反渗透操作;点击后分别弹出相应窗口画面,画面中包括:多介质全自动运行软按钮,多介质半自动运行软按钮,反渗透设备的运行停止软按钮;每一个软按钮均有一个确认对话框,对话框中【运行】表示启动,【停止】表示停止,【取消】表示取消此次操作;

n  组态恢复,当组态损害或意外删除需恢复时,开启工控机WINDOS操作系统,双击桌面组态王图标,进入组态王工程管理器界面,该界面主菜单有:文件,视图,工具,帮助;副菜单有:搜索,新建,删除,属性,备份,恢复,DB导出,DB导入,开发,运行;单击【恢复】图标,弹出窗口,进入【浏览】搜索到【桌面】   ﹛丹阳中超组态﹜,点击【确定】后,系统将自动恢复已备份的组态。

n  组态投用和退出,开启工控机WINDOS操作系统,双击桌面上组态王图标,进入组态王工程管理器界面,该界面主菜单有:文件,视图,工具,帮助;副菜单有:搜索,新建,删除,属性,备份,恢复,DB导出,DB导入,开发,运行;单击运行图标,即进入组态王监控系统,在此画面上可进行设备的各种操作;若退出监控画面时,点击主画面上退出菜单,弹出登录开、登录关,再点击登录开,弹出口令框,该框包含用户名、口令、确认按钮、取消按钮,在用户名中选择为:管理员,口令框中输入正确的密码,然后点击确认按钮,再单击门框样退出图标即可退出组态王监控系统;若不退出组态王监控系统,再点击登录菜单,弹出登录开、登录关,再点击登录关,就可关闭退出组态王监控系统操作,若忘记将登录关闭,15分钟后系统将自动关闭登录;

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